全球领先！20万（wàn）吨/年混（hún）合（hé）废塑（sù）料资（zī）源（yuán）化综合利（lì）用示范性项（xiàng）目试生产成（chéng）功！

7月11日（rì），pp电子和惠城环保集（jí）团旗下子公司广东（dōng）东粤化学科技有限公司（以下简称“东粤化（huà）学”）宣布（bù），其投资建（jiàn）设的20万吨/年混合废塑（sù）料资（zī）源化综合（hé）利用示范性项目（以下简称（chēng）“20万吨/年（nián）废塑料裂（liè）解项目”）试（shì）生产成功，标志着全球首创（chuàng）的混合废（fèi）塑料深度催（cuī）化裂（liè）解（CPDCC）技术成功通过工业化验证，实现全流（liú）程贯通（tōng），为解决全球塑（sù）料污染问题、构建资源循环体系提供了极具（jù）示范价值的（de）“惠（huì）城方案 中国智慧”！

集团创始（shǐ）人（rén）、首席技（jì）术（shù）官张新（xīn）功（gōng）宣布试生产成功

揭阳市领导、业界专家与东（dōng）粤化学代表共同推杆

试产成（chéng）功破“塑”缚（fù），循环新启点“绿（lǜ）”金

传（chuán）统废塑料处（chù）理技术长期面临两大难（nán）题：一是（shì）物理回收对原料纯度要求（qiú）极高，难以（yǐ）处理成（chéng）分复杂（zá）的（de）混合废塑料；二是传统化学回收技（jì）术普遍存在能耗高、转化率低、产物附加（jiā）值不足等短板。作为世界最大的塑料生产和消费国，2023年（nián）我国塑料（liào）产量（liàng）高达（dá）8000万（wàn）吨，然而回收量仅约30%。这意味着数千万吨塑（sù）料未（wèi）被有效回（huí）收，它们（men）或（huò）被填（tián）埋、焚烧，或被直接遗弃进入自然环境（jìng），成为对环（huán）境和（hé）人类健康（kāng）的双重威胁。

在（zài）此（cǐ）背景下（xià），集团创始人、首席技（jì）术官张新功带（dài）领团（tuán）队，秉承“科技报国、产业（yè）报（bào）国”的初（chū）心使命，百折不挠，历尽艰辛，经多年技术攻关，成功研发出（chū）具有完全自主知（zhī）识产权（quán）的混合废塑料（liào）深度催化（huà）裂解（CPDCC）技术。该技术首（shǒu）创“一步法”工艺，无需对各类低（dī）值混合（hé）废塑料进（jìn）行复杂分选，直接就能将其转化为高附加值化工（gōng）原料，产品（pǐn）收率达（dá）92%以上。项目的试（shì）生产成功，不仅是科技创（chuàng）新驱动新质生产力在循环经济领域的生（shēng）动实践，更为我国乃至（zhì）全球废（fèi）塑料资源（yuán）化利（lì）用提供了全新（xīn）的（de）规模化、连续（xù）化的绿色工业方案。 

首创核心工艺，突（tū）围技（jì）术壁垒

CPDCC技（jì）术具有高度的创新性：首先，通（tōng）过气固两（liǎng）相（xiàng）差（chà）压输送技（jì）术形成连（lián）续稳定进料（liào），使工（gōng）业化（huà）装置（zhì）成功实现大型化和（hé）规模（mó）化。其次（cì），通（tōng）过跨相裂解克服了（le）传统塑料化学循（xún）环（huán）过程中液（yè）相（xiàng）大分子烃类裂解（jiě）深度与高温碳化之间（jiān）的矛盾（dùn）。三是（shì）独创性地采用了逆流床反（fǎn）应器（qì）设（shè）计，反应器温度（dù）梯（tī）度为不同分子量梯度（dù）的烃（tīng）类裂（liè）解提供了相匹配的反应（yīng）活化（huà）能。四是（shì）跨相（xiàng）深（shēn）度裂（liè）解和高温氯捕集（jí）克服了（le）PVC裂解产（chǎn）生的氯（lǜ）化（huà）氢（qīng）腐蚀的难题。

在环保方面，CPDCC技术（shù）为彻底解决塑料污染难题提供了可能，若年处理（lǐ）5000万吨废塑料，可替代约1亿吨原（yuán）油，约占我国年原油进口量的20%，在（zài）一定（dìng）程度上减少了对化（huà）石能源（yuán）的依（yī）赖。同时，在全生命周期减少因垃圾焚烧和化石能源生产基（jī）础化工原（yuán）料过程中产生的二氧化碳排放，减碳效果突出，仍以年处（chù）理5000万吨废塑（sù）料为例，相当于减少约2.5亿吨二氧化（huà）碳（tàn）排放（fàng），助力国（guó）家“双（shuāng）碳”目（mù）标的实现（xiàn）。

破解全（quán）球塑（sù）料污（wū）染困局（jú），链（liàn）接绿色循环产业升级

20万吨/年废塑料裂解项目作为全（quán）球首个连（lián）续化、规模化废塑料化学循环（huán）利用示范项目，设（shè）计年处理混（hún）合废塑料20万吨，其产出的塑料裂（liè）解气（PCG）、液化塑料（liào）裂（liè）解（jiě）气（LPCG）和塑（sù）料裂（liè）解轻油（PCLO）等产品，将形成从“废塑料→循环化工原料→循环高端（duān）材料（liào）”的绿色化工产业（yè）链条，极具（jù）经济与（yǔ）环保价值（zhí），从而进一步加速（sù）全国绿色石（shí）化（huà）转型与产业链升级的（de）进（jìn）程，并为全国化（huà）工产业（yè）绿色低（dī）碳高质量发（fā）展（zhǎn）提供了可（kě）复（fù）制、可推广（guǎng）的实践（jiàn）样（yàng）板。

面向未来（lái），pp电子和惠城环保集团将以20万吨/年废塑料（liào）裂解项目为（wéi）模板，让“废塑料变资源”的绿色循环产业（yè）模式实现全国（guó）布局，助（zhù）力构建千亿级高端化工新（xīn）材料集群（qún），用实际行（háng）动守护绿水青山，为破解全球废塑（sù）料污染困局贡献“惠（huì）城方（fāng）案 中国智慧”。